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分析橡膠制品出現噴霜現象的原因

  橡膠制品的噴霜是液體或固體配合劑由橡膠內搬遷到橡膠外表的表象。橡膠噴霜就包含膠料外表噴霜和制品外表噴霜。可見橡膠內配合劑分出,就構成了噴霜,而橡膠表面噴霜,其成分往往是複雜的,很少是單一的。在噴霜的複雜成分中總有主次之分,因爲配合劑在橡膠中相互影響,只要一種配合劑噴出,就會破壞整個配合劑在橡膠中的均勻程度,並産生濃度梯度,這樣就容易使其它配合劑伴隨著前一種配合劑的噴出而噴出。所以爲了不出現噴霜現象,可以先分析噴霜中的主要成分,再根據造成噴霜的原因,采取對應措施加以解決。
  1、調整配方
  噴霜主要取決于橡膠的配方設計。配方設計時配合劑用量若大于其在橡膠中的用量限度,就會導致橡膠表面出現噴霜。
  限制配合劑用量:配方設計時,配合劑的用量要限制在橡膠儲存和使用時的條件(包括溫度、壓力、介質、濕度等)所允許的用量內。爲此,可以選用溶解度參數與生膠接近的配合劑;或者采用幾種配合劑並用,這樣既達到了同樣的效果,又避免了配合劑的噴霜。
  改進生膠種類:同一配合劑在不同的生膠中有著不同的溶解度,不同的生膠其溶解度參數也不同。爲此在橡膠性能符合使用要求的情況下,可以通過選用或並用溶解度大的生膠;選用與配合劑溶解度參數相近的生膠;選用或並用所需性能較好的生膠,減少配合劑的用量等措施來避免配合劑的噴霜。
  2、改進工藝
  提高配合劑的分散性:通過減少煉膠溫度,增加煉膠時間,增加薄通次數、開刀次數,或在配方中添加分散劑(均勻劑)來提高配合劑在橡膠中的分散性,使其均勻分散。
  提高制品的硫化程度:通過增加硫化時間,增加硫化溫度等來提高硫化程度,避免制品欠硫而造成噴霜。
  3、改善儲存條件
  改善儲存條件,橡膠制品若出現噴霜現象,可以采取減小儲存溫度,嚴禁陽光照射;減少空氣濕度,使儲存環境幹燥、通風;縮短庫存周期,不要長時間存放;不要讓橡膠制品相互擠壓碰擦,做到單放或架放等措施。
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2019/09/20 09:48:19 38 次

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